前面提到过，数控走芯机和数控走刀最大的不同在于加工时，Z轴向数控走刀机是刀具前后移动，而数控走芯机加工时，主轴前端夹紧材料在Z轴向前后移动，同时利用活动导套保证零件各精度，可想而知，活动导套对走芯机起到了很大的作用，但由于活动导套有一定的厚度，同时主轴夹紧材料的位置离活动导套也有一定的距离，所以数控走芯机加工时，会留下一段尾料，造成材料的极大浪费。这样做数控走芯机厂家又根据这种浪费将活动导套去掉，直接把主轴前端加长，使其可以穿过刀架板到刀架滑板上。可见，数控走芯机采用的活动导套和无导套结构上有很大的区别。

活导套它由许多部件组成，包括传动轴、导套支架、导套外壁、回转轴承、第一第二同步带等，第一同步带旋转主轴带动传动轴旋转，传动轴通过第二同步带带动活导套上，使活导套达到与主轴相同的转速，从而能最大程度地减少对原材料的磨损和产品精度，这种走芯机结构最大的优点在于细长轴加工，材料硬度高，产品精度高，但尾料较长，极易造成原材料浪费。

无导套实际上是把主轴前端加长，除去活动导套部分，使其直接穿过刀架，这种走芯机结构最大的优点是尾料较短，不浪费原材料，但只适合做长径比不大，材料硬度不太高，原料较短，不能用进料机进料的扁料，同时对走芯机主轴及主轴轴承和使用寿命造成一定影响。