收藏 在线留言 网站地图

欢迎光临苏州一沃精密五金有限公司官网!
15262555751 13390858683

苏州一沃精密五金有限公司

专注新能源接插件(端子)非标定制每年服务超100家客户 精度公差±0.002mm 不良率5PPM内

热门关键词:

非标精密零件一般都用在什么行业上

返回列表 来源: 发布日期: 2020.11.20

非标件的加工过程中,基底非常重要,精密机械零件的加工也是如此,总要先加工精基准,然后再以精基准定位加工其它表面。

对箱体零件来说,一般是用主孔作为粗基准加工平面,然后用平面作为精基准加工孔系;对轴类零件来说,一般是用外圆作为粗基准加工中心孔,然后用中心孔作为精基准加工外圆,端面等其它表面。如存在多个精基准,则应按基准变换的次序,并按逐步提高加工精度的原则,安排基面和主面的加工。

对箱体、托架、连杆等工件,应先加工平面,再加工孔。由于平面轮廓较平,面积较大,先加工平面,然后在平面上定位加工孔,既能保证加工时孔有稳定可靠的定位基准,又有利于保证孔与平面之间的位置精度要求。

一种零件通常包括多个表面,每个表面的加工通常需要分阶段进行。精密机械零件的加工顺序安排上,应先集中安排各表面的粗加工,中间按需安排半精加工,最后进行精加工和光整加工。为减少由于粗加工引起的变形对加工精度要求较高的工件的影响,一般情况下,粗、精加工不应连续进行,而应分阶段,间隔适当的时间进行。

非标准件加工工序布置的总原则是:前工序要做好准备,后工序要打好基础,服务好。非标准零件加工的具体工作原理可从四个方面来理解:

一般情况下,零件的主要表面都是加工精度较高或表面质量要求较高的表面,其加工质量对零件的整体质量有很大的影响,而且加工工序也往往较多,因此,应先安排好主要表面的加工,然后安排好其他表面的加工,以便于穿插进行。装配基面、工作面等通常被视为主要表面,而键槽、紧固光孔和螺纹孔等则被视为次要表面。


全国服务热线

13390858683