做好钣金加工，客户的需求很重要，更重要的是钣金件质量。因此，严格的质量标准，在产品的生产过程中，严格的监督，制定检查的程序，并严格的执行就显得非常重要了。技术力量雄厚的德通机械设备有限公司，客户覆盖全国各地，远销海外和中国。这么大的客户群，德通在细节上严格把关，对产品精益求精，在行业内赢得了极好的口碑。

对制作品质优良的钣金件，必须严格控制，充分了解客户需求。板材加工批量小，品种多，新研发产品易设变，如果控制不好，很容易出现质量问题，因此德通机械设备有限公司一直非常重视以下几方面，以满足客户和产品的需求：

一、了解客户要求，在接触新品种或定单时要对客户的钣金产品有一定的了解，同时也要了解客户对钣金产品外观、尺寸和使用要求。

二、了解客户对钣金产品的要求，根据客户不同的产品选择不同的工艺，同时在工艺图上注明注意事项：如钣金件表面不得有刮痕等。

三、工程部门拿到图纸制作工艺图(展开图)，由工艺员另派一名工艺员对图进行检查，检查完毕签字确认后，发给车间。

四、数控下料时，数控下料首件必须全检，下料工件(数控冲、激光切割机等)必须全检，包括尺寸、展开等.大批量生产时，板金首件必须全部检定，方可批量生产.5~9u2.折弯时，应先确定折弯方向和折弯尺寸，确认折弯后再开始批量生产。换操作者或换模具时要重新检查。

完成产品，对焊接完的成品或折弯完的成品按图纸要求进行尺寸抽样检查，抽样检查时要确认每一尺寸。还要对外观进行全检，对不合格的钣金件要及时调整，再一次检查.同时填写检查报告。

六、表面处理，检查表面处理后的板金件外观。

七、不合格板金件不能出货，不能出货。

八、首件板金件要求作业工报检，完件同样需要作业工报检，检验合格后由检验员签字后方可出库。若操作者不报检，此批产品无运费。

九、尽管客户订单急，但一定要保证质量，速度第二的板材加工理念。