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数控走心机加工过程当中常见问题的原因分析跟解决措施

返回列表 来源: 发布日期: 2021.08.03

数控走心机之所以拥有超高的精密加工技术,在于其选用了高精度高刚性内藏式高速电机主轴、高精度滚动轴承以及相互配合的定、电机转子,设备在高速运转之下主轴轴承仍然能够实现平稳运行,偏差较小,数控走心机带有主轴轴承油冷系统软件,配置电机,水冷却油能够相互配合主轴轴承产生全线油冷控制回路,设备整体在室内温度下长久运作,轻松做到高效率、高安全性、降噪的机床性能,其高精度走刀系统软件,保证了设备的高刚性以及高可靠性,侧铣组织能够让设备室内空间获得最大化应用,近期系统能够保证丝杆螺母、线轨以及滚动轴承等传动件的润化,提升设备的使用寿命,控制面板配合机床,做到设备的基础稳定;但是很多加工厂家在使用数控走心机的时候偶尔也会发生一些故障,应该怎么排除一些常见故障呢?今天跟随鸿威盛精密科技一起来看看:

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1、加工之后零件尺寸精准但是产品的光洁度非常差

    原因分析:刀具是否受损,数控设备是否产生了共振、部署的时候是否平稳,设备是否有爬行现象,加工工艺是否合理等;

    解决措施,重新摸到或者选择更好的刀具重新对刀,调整水平,打下基础台,固定平稳,设备如果产生爬行的话原因在于拖板导轨磨损严重,丝杠滚珠磨损或者是松动,设备需要注意保养,上下班之后应该清扫铁屑,并且及时加注润滑油,减少摩擦,选择适合加工零件的冷却液,在能够达到其他工序加工要求的情况下,尽量选择比较高的主轴转速;

    2、零件加工之后产生锥度大小头的现象

    原因分析L设备部署是否水平,主轴的刚性是否太差,刀具的选择是否正确,吃刀量是否太大,尾座顶针跟主轴不同心;

    解决措施,调整设备的水平度,打下坚实的地基,将设备固定好提升其韧性,选择合适的工艺跟合适的切削进给量避免让刀具受力让刀,调整尾座;

    3、驱动器相位等正常,但是加工出来的零件尺寸一会儿大一会儿小

    原因分析:数控车床拖板长期高速运行,导致丝杆跟轴承出现严重的磨损,刀架的重复定位精度在长期的使用当中产生偏差,拖板每次都能够精准的回到加工的起点,但是加工零件的尺寸仍然在变化,这种现象一般是因主轴导致,主轴的高速转动让轴承磨损严重,导致加工尺寸发生变化;

    解决措施,用百分表靠在刀架底部,并且通过系统编辑一个固定的循环程序,检查拖板的重复定位精度,调整丝杆间隙,更换轴承,使用百分比按检查刀架的重复定位精度,调整机械或者更换刀架,用百分表检查加工零件后是否精准回到程序起点,如果可以,就需要检修主轴与更换轴承了;



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