G0位置决定：为快速从现在位置移动到程式位置时指令。

G1直线插补：从现在位置到程式位置，刀具以F指令的进给速度作直线移动（切削）时的指令。

G2、G3圆弧插补：从现在位置到某一位置，工具以F指令的进给速度以半径为圆弧作移动（切削）。

G2、G3螺旋插补：在圆弧插补的同时，可利用指定平面外的轴移动指令使工具在螺旋面上动作进行螺旋的插补。

G4暂停：经过时间继电器内指令的时间后，执行下一程式块。

G10程式数据输入：可进行工具磨损补正量的设定和变更。

G17 X-Y平面选择

G18 Z-X平面选择

G19 Y-Z平面选择：在进行圆弧插补和刀尖R补正指令时，需要进行平面选择。

G25主轴速度变动检测OFF指令

G26主轴速度变动检测ON指令：在主副轴的回转速度比指令回转速度低或高时，进行报警的机能（单独程式块指令）

G28参考点复位：以快进速度决定指令中间点位置后，再以快进速度从该点移动(复位)。

G30第2参考点复位：以快进速度决定指令中间点位置后，再以快进速度从该点移动(复位) 到第2参考点位置。

G32螺纹切削：进行直螺纹、锥螺纹、正面螺纹（漩涡螺纹）、连续螺纹的切削。

G34可变螺距螺纹切削：为进行可变螺距螺纹切削时的指令。

G40取消刀尖R补正

G41材料在工具前进方向的右侧时

G42材料在工具前进方向的左侧时：以刀尖带有圆弧的工具进行锥度和圆弧切削时，有无法利用工具位置补正进行补正的情况，可对该误差部份进行自动计算并进行补正。

G50坐标系设定及轴最高回转速度设定（使用周速一定控制时，可锁定轴的最高回转速度）

G65单纯程式调用

G66调用宏模式

G67取消宏模式调用

G70精加工循环

G71外径粗切削循环

G72端面粗切削循环

G73闭环切削循环

G74端面切削循环

G75外径切削循环

G76自动螺纹切削循环：为简化程式的固定循环。在精加工形状程式中，可自动决定粗切削工具的路径（只在Z-X平面内有效）

G80取消钻孔固定循环

G83正面钻削循环

G84正面攻丝循环

G85正面镗削循环

G87侧面钻削循环

G89侧面镗削循环：为钻孔固定循环，将多个特定程式块动作简化成以1个程式块进行指令的钻孔加工用程式。

G90内外径切削循环

G92螺纹切削循环

G94端面切削循环：为单一固定循环切削动作相当于使用G0、G1、G32进行“切入→切削（螺纹切削）→外伸→返回”的6个程式块，使用此固定循环可进行以上动作的简化。

G96周速一定控制ON指令

G97周速一定控制OFF指令：对应X轴位置的变化，以一定的周速来控制主轴回转速度的机能。

G98每分钟进给(mm/min)

G99每回转送给(mm/rev)：为切削进给F指令以进给单位每分钟进给指定还是以每回转进给指定的切换机能。

G107圆筒插补：使用Z1轴与C1轴或Z2轴与C2轴以直线插补(G1)及圆弧插补(G2、G3)指令加工制品圆柱面展开形状的机能（单独程式块指令）

G112极坐标插补模式

G113取消极坐标插补模式（单独程式块指令）

G125轴坐标系设定

G130取消Z2轴的坐标系设定

G131工件夹取时的Z2轴坐标系设定

G132背面加工时的Z2轴坐标系设定

G133 Z2轴工件突出量保存（单独程式块指令）

G170工具选择路径取消指令

G171工具选择路径直接指令

G172工具选择路径间接指令（单独程式块指令，在MEMORY模式时有效）

G250多边形加工OFF

G251多边形加工ON：可利用材料(主轴)与多边形加工组件（0M191）的刀片(Y回转工具)以一定比例回转进行多角形(多边形)形状的加工。

G265形状补正输入：以程式指令将形状补正量输入到工具形状补正画面内（单独程式块指令）

G266加工情报设定：将下表的加工情报输入加工数据画面内（单独程式块指令）

G267刀具寿命管理情报设定：利用程式指令将刀具寿命管理情报输入到刃具寿命管理画面内（单独程式块指令）

G300自动切断：选择T100并以加工数据画面的情报进行切断工程（单独程式块指令）

G784 X轴径向刚性攻丝循环：可进行攻丝加工的一连串动作，加工→反转、后退（单独程式块指令）

G884 Y轴径向刚性攻丝循环：可进行攻丝加工的一连串动作，加工→反转、后退（单独程式块指令）

G900背面单独运转程式块跳读：副轴侧单独运转时，跳读从G900 J**程式块开始到序列编号N的程式块（单独程式块指令）

G984正面·背面偏心刚性攻丝循环：可进行攻丝加工的一连串动作，加工反转、后退（单独程式块指令）

注释：本程式部分G代码为斯大走心机专用指令。