车床加工都见过吧

小编在大学时代还车过金属锤~~

今天，小编要介绍是一款“十分走心”的数控车床，可同时一次完成车﹑铣﹑钻﹑镗﹑攻、雕刻等复合加工，全称为主轴箱移动型数控自动车床、经济型车铣复合机床或者纵切车床，更简单的叫法为走心式数控车床（简称走心机），属于精密加工设备，主要用于精密五金、轴类异型非标件的批量加工。

常见的走心机产品外观

提问：一次完成车﹑铣﹑钻﹑镗﹑攻、雕刻？怎么强大？

传统的车床使用的是走刀的方式，通过对主轴的旋转搭配上刀具各个方位的移动，从而达到对零件的加工过程。走心机则不需要旋转切换刀具，采用了双轴排布刀具，只要上下左右移动刀具即可，通过主轴的旋转移动从而实现对零件的加工。

走心机内部结构

- 主轴：可以进行多次的送料工作，可以根据Z1轴和C1轴的任意方向进行移动。

- 副主轴：工作的时候可以根据Z2、X2和C2轴的方向进行移动，在各个方位都可以随意的变化移动，能够对主轴进行辅助加工、接料。在加工的时候使用到的是跟主轴分开的控制通道，可以实现与主轴之间互补干预，在实际的生产过程中两个轴同时加工，这样子的操作方式可以有效的缩短产品的整体加工时间，提高加工效率。

- 刀架：分为四个部分，主要是车刀、侧面动力头、端面以及副轴端面方向的固定座。其中车刀的位置在主轴的刀架上能够进行车槽、车外径等工艺加工。侧面动力头进行的是铣、钻、攻的加工。端面以及副轴端面的固定座主要用来对一些部件进行铣、钻、攻的加工。

走心机主要部件可移动方向示意

主轴和副主轴同时加工

双排刀架同时加工

车削和螺纹双系统同时加工

5轴联动加工

和传统车床相比，走心机极大地减少了加工循环时间，而且可以多次送料。还可以通过中心导套的方式，进一步提高生产产品的精密度。同时可配备自动送料装置，实现单台机床的全自动化生产，减少人工成本和产品不良率，非常适合于精密轴类零件的大批量生产。

最后小编再来总结下

走心机的优势

1）缩短产品制造工艺链，提高生产效率。走心机加工可以实现一次装卡完成全部或者大部分加工工序，从而大大缩短产品制造工艺链。这样一方面减少了由于装卡改变导致的生产辅助时间，同时也减少了工装卡具制造周期和等待时间，能够显著提高生产效率。

2）减少装夹次数，提高加工精度。装卡次数的减少避免了由于定位基准转化而导致的误差积累。同时，走心机大都具有在线检测的功能，可以实现制造过程关键数据的在位检测和精度控制，从而提高产品的加工精度。

3）减少占地面积，降低生产成本。虽然走心机加工设备的单台价格比较高，但由于制造工艺链的缩短和产品所需设备的减少，以及工装夹具数量、车间占地面积和设备维护费用的减少，能够有效降低总体固定资产的投资、生产运作和管理的成本。

苏州五金精密加工,专注于走心机定做加工.

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