弹簧夹是与数控走心机加工配合使用的一种夹持加工件或刀具的夹具，是一种固定装置。因弹簧夹头体积小、精度高、价格实惠、安装方便，可根据用户需要定做各种规格型号，因此被广大的机械加工厂家广泛采用。弹力夹头结构属于筒夹式，普通的弹力夹头总长一般在50mm以内，其外圆和小锥度经精磨后，与主轴锥套配合紧固，同心度可达0.005mm，内孔可根据客户需求定制，如夹头夹持的加工零件为6mm，夹头规格为6mm。

为了提高高精度弹簧夹头的耐磨性，必须提高夹头的硬度，当硬度过高时，夹头弹性减弱，簧片容易断裂，因此，有必要采取以下措施：

一、精车夹头锥面：精车完成各面后，再车钻等分孔，精车完成锥面时，以螺纹胎面作为定位基准，精车完成各面时，以螺纹胎面作为定位基准，可保证精车完成各面时车的加工精度。先将夹头旋入螺纹胎内，再将其安装在机床主轴上，然后用刀架在托板上切割。

2、研磨高精度弹簧夹头内径：使用研磨内径胎保证研磨加工精度，夹头的内径也是定位面，用夹头内径将卡块夹住，然后用卡块将工件夹紧，因此内径的精度也直接影响被加工工件的精度，这就要求内径与锥面须同轴。用专用磨内径胎具夹持夹头，此胎定位在锥面上。与锥面同轴度相比，磨削后夹头的内径一般可以达到0.02mm。

磨削夹头锥面：在磨削高精度弹簧夹头锥面时，同样保证磨削加工精度，同时使用螺纹胎。锥平面是夹头夹紧过程中的一个重要定位面，锥面的精度好坏直接影响整个夹头的精度，设计一套磨削加工用螺纹胎夹紧卡头，定位基准还是选择螺纹面，磨削后的锥面同螺纹面同轴度可达0.1mm。